Силагерм 2113Б
Цена: 1 656.0 р. – 5 040.0 р.
Силиконовый термостойкий и теплопроводный компаунд
Силагерм 2113 имеющий коэффициент теплопроводности 1,0-1,2 Вт/м·К
Силагерм 2113 является двухкомпонентным материалом состоящими из основы, которая при смешени с катализатором вулканизуется при комнатной температуре в течении 24 часов. Для лучшей адгезии используют подслой П-11, который комплектуется по желанию клиента.
Двухкомпонентный материал, состоящий из основы, которая при смешении с катализатором вулканизируется при комнатной температуре в течении 24 часов. Для лучшей адгезии используют подслой П-11, который комплектуется по желанию клиента.
Расфасовка, кг: 1,2; 4,8;
Описание товара
Предназначен для защиты, изоляции, гидроизоляции, фиксированной огнезащиты изделий электронной и радиотехнической техники, длительно работающих в среде воздуха, солевого тумана и в условиях 100% влажности в интервале температур от -60 °C до +300 °C (без изменения свойств). Мягкость и эластичность компаунда позволяют применять его для герметизации изделий из ферритов и пермаллоев.
Компаунд выпускается нескольких марок отличающиеся по вязкости.
Внешний вид: Основная паста – серовато-бежевого цвета. Отвердитель – опалесцирующая прозрачная жидкость, склонная к расслаиванию.
СРОК И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
Основа Силагерм 2113 должна храниться в складских условиях при температуре от 0 до плюс 30 ºС.
Гарантийный срок хранения основы – один год со дня изготовления.
Отвердитель для Силагерм 2113 должен храниться в закрытых складских помещениях при температуре от 0 до 25 ºС. Гарантийный срок хранения катализатора – один год со дня изготовления. Подслой П-11 должен храниться в герметично закрытой таре в помещении, специально предназначенном для хранения огнеопасных материалов при температуре от 0 до плюс 30 ºС. Гарантийный срок хранения подслоя П-11 составляет один год с момента изготовления.
Подготовка поверхности
Поверхность образца должна быть чистой и свободной от загрязнений. Поверхность изделий, подлежащих герметизации, обрабатывают одним из указанных способов:
А) в случае незащищенного металла поверхность обрабатывают любым механическим способом до металлического блеска;
Б) неметаллические поверхности зашкуривают до удаления глянца;
В) металлические поверхности с антикоррозионным защитными гальваническими покрытиями
(анодированные, хромированные и др.) очищают от стружки и пыли волосяными щетками и пылесосом. Подготовленные поверхности обезжиривают. При обезжиривании поверхность протирают чистыми салфетками, смоченными бензином, сушат на воздухе 10-15мин., затем протирают салфетками, смоченными ацетоном, и вновь сушат на воздухе 10-15мин.
Ширина обезжириваемой поверхности должна на 30-40мм превышать ширину поверхности, покрываемой подслоем.
Ширина поверхности, покрываемой подслоем должна быть на 15-20мм больше ширины герметизируемой поверхности.
В избежание загрязнения герметизируемой поверхности деталей следует обезжиривать непосредственно перед нанесением подслоя.
Интервал времени между обезжириванием и нанесением подслоя не должен превышать 3-4 часов.
При превышении этого срока следует провести повторное обезжиривание.
На подготовленные таким образом поверхности чистой кисточкой наносят один раз равномерным слоем подслой П-11. Сушат на воздухе при температуре 15-30оС 40 - 60 минут. Герметик должен быть нанесён на поверхность изделия не позднее, чем через сутки после нанесения подслоя. При загрязнении или выдержке поверхности с нанесённым подслоем более одних суток ранее нанесённый подслой тщательно смывают бензином и вновь обрабатывают подслоем.
Смешение
Тщательно перемешайте основу и взболтайте сшивающий перед употреблением, т.к. допускается расслоение пасты и отвердителя, которое исчезает после тщательного перемешивания.
Взвесить 100 частей основы и 15-20 частей отвердителя (в паспорте на данную партию указаны характеристики вулканизата, полученные при указанном соотношении) в чистой емкости. Cмешать до полного распределения отвердителя в основе. Плохо промешанная масса вулканизуется не полностью. Смешение можно производить вручную или механически. Не рекомендуется повышать температуру выше 25°С, т. к. при повышенной температуре и влажности воздуха жизнеспособность композиции «основная паста - отвердитель» сокращается. Продолжительность времени жизни композиции можно увеличить, применяя меньшее количество отвердителя.
Заливка смеси и вулканизация.
Как можно быстрее вылейте смесь основы с отвердителем на исходный образец, который был предварительно обработан согласно п.3.1. Материал будет вулканизован до состояния эластичной резины в течении 24 часов. Если рабочая температура значительно ниже чем 23°С, то время вулканизации увеличивается. Конечные механические свойства будут достигнуты через 72 часа.
Силагерм 2113 является промышленным продуктом и не может быть использован в пищевой отрасли и зубоврачебной практике.
ТЕХНИЧЕСКИЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ |
Ед.изм. | Силагерм 2113 марка А | Силагерм 2113 марка Б | Силагерм 2113 марка В |
Особенность | Термостойкий и теплопроводный компаундгерметик | |||
Внешний вид | Основа: Жидкость сероватобежевого цвета. | Основа: вязкотекучая жидкость сероватобежевого цвета. | Основа: паста сероватобежевого цвета. | |
Плотность пасты | г/см3 | 1,2-1,3 | 1,3-1,5 | 1,7-1,9 |
Время жизни компаунда | мин | 15-40 | 15-40 | 15-40 |
Прочность связи компаунда с металлом по подслою при отслаивании, не менее | кН/м | 0,7 | 0,7 | 0,7 |
Относительное удлинение при разрыве | % | 100-150 | 100-150 | 70-110 |
Условная прочность при растяжении | МПа | 1,2-2,0 | 1,2-2,0 | 1,2-2,0 |
Удельное объемное электрическое сопрот.(20±5)°С | Ом·см | 1,2*1014 | 1,2*1014 | 1,2*1014 |
Удельное поверхностное сопротивление (20±5)°С | Ом | 2,7*1014 | 2,7*1014 | 2,7*1014 |
Тангенс угла диэлектрических потерь при част.10 Гц | Не более | 0,0049 | 0,0049 | 0,0049 |
Диэлектрическая проницаемость при частоте 106 Гц | Не более | 3,2 | 3,2 | 3,2 |
Электрическая прочность при (20±5)°С, не менее | кВ/мм | 25,0 | 29,5 | 29,5 |
Твердость | Ед. Шор А | 40-60 | 40-65 | 50-65 |
Рабочий интервал температур | ºС |
От -60 до +300 |
||
Теплопроводность, не менее | Вт / м·К | 1,0 | 1,1 | 1,2 |
Класс огнестойкости согласно | V-0 | V-0 | V-0 | |
методу UL 94* 3,0 |
Внимание!
Действительный цвет, текстура и характеристики товаров могут незначительно отличаться от их изображений и описаний, представленных на сайте. Вся информация о товарах на сайте belgorod.oma-polymer.com носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии с пунктом 2 статьи 437 ГК РФ. Убедительно просим Вас при покупке проверять наличие желаемых функций и характеристик.